Лазерная установка TRUMPF TruLaser1030fiber (L88)
с твердотельным резонатором TruDisk
Первоклассное качество и опыт TRUMPF с низкими инвестициями и операционными расходами — вот то, что вы получите, приобретя станок для двухмерной лазерной резки TruLaser 1030 fiber.
Твердотельный лазер TruDisk отличается прочной конструкцией и сохраняет высокий уровень мощности многие годы.
Другие преимущества станка — простое управление и многочисленные интеллектуальные функции.
TruLaser 1030 fiber имеет различные интерфейсы, при помощи которых можно автоматизировать процессы и подключаться к другим станкам.
Различные функции, такие как предупреждение столкновений, защитят ваши инвестиции в течение всего срока службы станка.
Сенсорный дисплей оснащен интуитивным меню. Станок дает подсказки по управлению. Вам открыт доступ к базе данных TRUMPF с параметрами резки всех материалов с разной толщиной листа.
Лазер TruDisk быстро и высококачественно разрезает любые распространенные листовые материалы.
Вы получаете доступ к базе данных TRUMPF с параметрами резки всех материалов с разной толщиной листа.
Пакет Central Link и различные средства автоматизации позволяют соединить станок с другим оборудованием при помощи кабелей и беспроводной связи.
|
TruLaser 1030 fiber
| ||
|---|---|---|
| Вес | ||
| Вес основного станка | 5500 кг | 7550 кг |
| Рабочая зона | ||
| Ось X | 3000 мм | 4000 мм |
| Ось Y | 1500 мм | 2000 мм |
| Макс. вес заготовки | 1100 кг | 2000 кг |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 3001 | ||
| Макс. мощность лазера | 3000 Вт | 3000 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 20 мм | 20 мм |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 15 мм | 15 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 15 мм | 15 мм |
| Макс. толщина медного листа | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина листа латуни | 6 мм | 6 мм |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 4001 | ||
| Макс. мощность лазера | 4000 Вт | 4000 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 25 мм | 25 мм |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 20 мм | 20 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 20 мм | 20 мм |
| Макс. толщина медного листа | 8 мм | 8 мм |
| Макс. толщина листа латуни | 8 мм | 8 мм |
| Данные расхода | ||
| Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 3001 | 13 кВт | 13 кВт |
| Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 4001 | 14 кВт | 14 кВт |
| Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 6001 | 18 кВт | 18 кВт |
Оснащение.
BrightLine fiber — специальная функция, которая гарантирует гладкие кромки реза по всему диапазону толщины листа. Это положительно сказывается не только на качестве кромок. Детали легко отделяются от листа и извлекаются, не сцепляясь друг с другом. При этом сохраняются все преимущества твердотельного лазера, в особенности высокая скорость обработки тонких листов. Функция BrightLine fiber — эксклюзивное предложение TRUMPF.
Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезания луча лазера в лист. При использовании PierceLine время врезания можно сократить на 80 %, что помогает сэкономить значительное количество времени при изготовлении деталей с несколькими местами врезания. Кроме того, PierceLine уменьшает количество брызг при врезании и таким образом замедляет износ станка и повышает качество деталей.
TruLaser 1030 fiber — не только станок для лазерной резки, но и идеальная возможность внедрения других технологий. Вы можете распределить рабочее время лазера TruDisk между несколькими станками (например, наряду с данным станком использовать лазерный станок для резки труб или модуль лазерной сварки и не покупать отдельные лазеры для этих станков).
Интерфейс Central Link, которым станки оснащаются в стандартной комплектации, создает необходимые условия для подключения изделий к цифровой сети.
Управление станком интуитивно понятно, даже если оператор имеет мало опыта в сфере лазерной резки. Параметры резки для всех видов материалов и листов разной толщины сохранены в системе. Простые чертежи и программы резки можно создавать прямо на станке несколькими щелчками мыши.
Большой сенсорный дисплей хорошо обозрим. С первой эксплуатации вы легко разберетесь в процессе резки.
Опыт и знания заключены в самом станке: в системе хранится база данных TRUMPF с параметрами резки листов разной толщины и из разных материалов. Рабочие параметры резки настраиваются автоматически.
После покупки вы можете быть уверены в стабильной мощности в течение всего времени эксплуатации станка. Твердотельный лазер быстро и надежно разрезает любые материалы, в том числе отражающую медь.
Предупреждение столкновений повышает надежность обработки. При опасности столкновения режущей головки с опрокинутыми деталями предотвращаются повреждения режущей головки, благодаря чему ее замена не требуется. Результат: сокращается вспомогательное время, повышается эксплуатационная готовность станка и сокращаются расходы на запасные детали.
Благодаря стратегии использования единой режущей головки TruLaser 1030 fiber одним нажатием кнопки справляется с листами из любых материалов и любой толщины. Положение и диаметр фокуса автоматически настраиваются под тип материала и толщину листа.
Благодаря автоматическому устройству смены сопла вы можете осуществлять непрерывную эксплуатацию станка. Если для обработки нового задания станку требуется другое режущее сопло, то его замена производится станком самостоятельно — участие оператора в данном процессе не требуется.
Технология AdjustLine быстро перенастраивает процесс резки при изменении качества материала. Благодаря данной функции повышается надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Для вас это означает снижение количества бракованных деталей при меньших расходах на материал. Оператор может в любое время включить или выключить функцию AdjustLine — программирование при этом не требуется.
Система камер точно определяет расположение вложенных листов и позволяет выполнять прецизионную последующую обработку уже разрезанных деталей. Кроме того, система DetectLine выполняет автоматическое измерение выступа фокуса и настраивает его положение.
Чистые защитные стекла поддерживают качество резки на высоком уровне. Специальный датчик непрерывно контролирует состояние защитного стекла и уведомляет о необходимости его замены. Очистка и замена стекол производится только в случае необходимости, что экономит средства.
Функция Drop&Cut обеспечивает простое, интуитивно понятное и эффективное использование остаточных листов. Благодаря камере изображение внутреннего пространства станка выводится непосредственно на интерфейс пользователя в режиме реального времени. Вы можете разместить на остаточном листе любое количество деталей различной геометрии. Это экономит много времени при последующем изготовлении отдельных деталей. Трудоемкие процессы, например выравнивание металлического листа, измерение его положения или смещение нулевой точки, более не требуются.
Достаточно одного взгляда: благодаря функции Condition Guide вы всегда располагаете информацией о состоянии станка. Система светофорных индикаторов отображает состояние важных элементов, влияющих на режущую способность станка. При необходимости функция Condition Guide дает рекомендации по дальнейшим действиям. Диаграммы облегчают прогнозирование ближайших действий. Это позволяет эффективно планировать проведение технического обслуживания.
TruTops Boost
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.
TruTops Boost
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.
Программное обеспечение
Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.
Звоните +7 916-260-84-64.
Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.
Просим направлять запросы на электронную почту: trumpf-rus@list.ru